Ο κατασκευαστής χρωστικών PU θα σας παρουσιάσει πώς να αυξήσετε την ανθεκτικότητα του σφουγγαριού πολυουρεθάνης;

Οι παράγοντες που επηρεάζουν την ελαστικότητα του εύκαμπτου αφρού πολυουρεθάνης περιλαμβάνουν τις ακόλουθες έξι πτυχές. Στη συνέχεια, τοΚατασκευαστές χρωστικών PUθα σας τα συστήσει ένα προς ένα.

(1) Αναλογία ανοίγματος κυψέλης.

Όταν ο ρυθμός ανοίγματος του προϊόντος είναι υψηλός, τα περισσότερα από τα πολυμερή κατανέμονται ομοιόμορφα στους φυσικούς μεσημβρινούς αφρού ανοιχτής κυψέλης, επομένως η ελαστικότητα του προϊόντος είναι υψηλότερη. Με μεγαλύτερη ασυμπίεση, επομένως, η ελαστικότητα του προϊόντος μειώνεται. Επομένως, η ποσότητα του παράγοντα αφρισμού μπορεί να αυξηθεί κατάλληλα και η δυσκολία θραύσης του κυτταρικού τοιχώματος μπορεί να είναι μέτρια ρυθμίζοντας την επιφανειακή τάση του τοιχώματος κυψέλης, αυξάνοντας έτσι την αναλογία ανοιχτών κυψελών του αφρού πολυουρεθάνης.

(2) Σχήμα κυττάρου.

Όταν αυξάνεται η κανονικότητα του σχήματος κυψέλης, αυξάνεται η ελαστικότητα του αφρού πολυουρεθάνης και ο αφρός πολυουρεθάνης με σφαιρική δομή κυψέλης έχει καλύτερη ελαστικότητα. Οι αφροί πολυουρεθάνης με δομή κυψέλης που μοιάζει με βελόνα είναι επιρρεπείς σε κατάρρευση των κυττάρων. Επομένως, η θερμοκρασία αφρισμού μπορεί να μειωθεί κατάλληλα για να αποτραπεί η συμπίεση και η παραμόρφωση των κυψελών λόγω υπερβολικής διαστολής.

(3) Μέγεθος πόρων κυττάρου και κατανομή του.

Στο ίδιο σύστημα, ένας αφρός με μεγαλύτερη αναλογία μικρών κυψελών θα έχει μεγαλύτερο ρυθμό ανάκαμψης. Αλλά το μέγεθος των πόρων του κυττάρου δεν είναι όσο το δυνατόν μικρότερο, αλλά υπάρχει μια βέλτιστη τιμή. Επιπλέον, ο ρυθμός ανάκαμψης των αφρωδών πλαστικών αυξάνεται με την αύξηση της πυκνότητας των κυψελών και μόνο όταν το μέγεθος των πόρων του κυττάρου είναι εύλογα κατανεμημένο, μπορεί να επιτευχθεί η μέγιστη πυκνότητα κυψέλης. Επομένως, ο σταθεροποιητής κυττάρων μπορεί να προστεθεί σε κατάλληλη ποσότητα.

(4) Πολυαιθερικές πολυόλες.

Εντός ενός ορισμένου εύρους, όσο μεγαλύτερο είναι το σχετικό μοριακό βάρος της πολυαιθερικής πολυόλης, τόσο καλύτερη είναι η ευκαμψία της μοριακής αλυσίδας και τόσο καλύτερη η ελαστικότητα, και πέρα ​​από αυτό το εύρος, η σκληρότητα του αφρού μειώνεται. Ωστόσο, όταν χρησιμοποιούνται πολυαιθερικές πολυόλες με σχετικά μεγάλα μοριακά βάρη, θα πρέπει να λαμβάνονται μέτρα για τη μείωση της αποικοδόμησής τους. Όπως η προσθήκη κατάλληλης ποσότητας αντιοξειδωτικών πριν από την αντίδραση πολυμερισμού.

(5) Ισοκυανικά.

Στον τύπο, είναι απαραίτητο να δοθεί προσοχή στον έλεγχο του ισοκυανικού δείκτη, δηλαδή του δείκτη TDI. Ο δείκτης TDI αναφέρεται στην αναλογία του πραγματικού ποσού του TDI προς το θεωρητικά υπολογισμένο ποσό. Η σκληρότητα του αφρού μπορεί να ελεγχθεί εύκολα και με ασφάλεια εντός του εύρους του δείκτη TDI 105~115. Μέσα σε ένα συγκεκριμένο εύρος, με την αύξηση του δείκτη TDI, αυξάνεται η σκληρότητα και η ελαστικότητα του αφρού. Επομένως, ο δείκτης TDI μπορεί να αυξηθεί κατάλληλα.

(6) Άλλοι παράγοντες.

Με την αύξηση της αναλογίας μάζας νερού προς πολυόλη, η ελαστικότητα του αφρού αυξάνεται πρώτα και μετά μειώνεται. Επομένως, η ποσότητα του νερού που προστίθεται μπορεί να ρυθμιστεί για να διατηρείται υψηλή ανθεκτικότητα. Καθώς η αναλογία μάζας του επεκτατικού αλυσίδας προς την πολυόλη αυξάνεται, η αντοχή εφελκυσμού του προϊόντος αυξάνεται και η ελαστικότητα μειώνεται. Επομένως, η επέκταση της αλυσίδας μπορεί να μειωθεί κατάλληλα.